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科技创新驱动橡胶木产业转型升级

南海网记者 杜倬荷

近日，在位于儋州市那大镇的海南农垦宝联林产有限公司(以下简称宝联林产公司)生产车间内，工人们正忙碌其中，伴随着生产线上的机器轰鸣声，一块块木板胚料经过粗断、精铣、压刨开条等多道工序，被打磨成一块块大小均等、色泽相近的木地板条，运往上海图书馆东馆室内装修工程实木地板项目。

据了解，今年1月，海南农垦宝橡林产集团股份有限公司(以下简称海垦林产集团)旗下的楠橡牌实木地板中标上海图书馆东馆室内装修工程的实木地板项目。该项目对实木地板质量要求较高，必须具有阻燃防火、抗变形和绿色环保等性能，对工程质量要求极高。

工人在生产线上忙碌着。记者 李昊 摄

工人在生产线上忙碌着。记者 李昊 摄

难题：橡胶木加工技术水平低

产品附加值不高

“根据此次项目的规格要求和质量标准，我们专门定制加工木地板条，尺寸精细，工艺复杂，目前已经进入收尾工作。”宝联林产公司副经理雷盼盼介绍，与传统地板条不同的是，该项目使用的木料主要为橡胶木，且为高分子改性橡胶木。一般来说，普通橡胶木具有色泽佳、纹理美观和木质较硬等优点，但又因其糖类、蛋白质、灰分等含量极高，容易腐朽、霉变、蓝变和虫蛀等，难以被应用到户外。

而相较于传统橡胶木，高分子改性橡胶木具有阻燃、耐磨、防腐、防虫以及硬度高等优良特性，且性价比极高，已成为木结构建筑构材的优良原料。“废弃木”变身“摇钱木”的背后，是企业以科技创新驱动产业转型升级的生动实践。

工作人员在做木材测量试验。记者 李昊 摄

在20世纪，由于人们缺乏防腐、防虫等加工技术，橡胶木只被当作一种便宜的燃料，用于烧窑制砖、烘烤烟叶和薪柴等等。20世纪90年代起，随着橡胶木防腐等技术提升，橡胶木在家具加工行业中被广泛应用，大量橡胶木材加工企业涌现。

2007年，为了专业化、规模化、集约化整合垦区林产资源，发展橡胶木产业，海垦林产集团应运而生。

“海南拥有丰富的橡胶木资源，仅在垦区每年橡胶林更新量就达到10万亩，可采伐的橡胶木达三四十万立方米，是一笔宝贵的产业资源。”海垦林产集团相关负责人介绍，但长期以来，加工技术水平偏低、产品附加值不高等问题，制约了海南省橡胶木产业的快速发展。

工作人员在做木材测量试验。记者 李昊 摄

“过去由于缺乏精深加工技术，海垦林产集团和多数橡胶木材厂一样，只能对木材进行简单的防腐、防虫处理，加工成板方材售卖给家具加工厂。按照规格不同，这类板材每立方只能卖出1000元至3000元不等的价格，产品品类少，与市场竞争对手产品同质化高，缺乏价格竞争优势。”该负责人如是说。

海垦林产集团所遇瓶颈仅仅是全省橡胶木行业的一个缩影。昌江红林顺发木材厂以生产规格木和橡胶木为主，改性加工出的产品多被应用于家居装修等领域。然而随着市场竞争越趋激烈，各种成本不断攀升，使得该厂也陷入了转型升级的“苦战”中。

突破：创新高分子技术

使“废弃木”变“摇钱木”

为了破解难题，推进产业转型升级，海垦林产集团加大科研资金投入。2016年，在一次偶然的机会中，海垦林产集团通过引进行业知名专家及团队，带来生物高分子改性技术，成为海南唯一一家拥有橡胶木生物高分子改性技术的企业。

“改性橡胶木地板在具有碳化木地板防腐性能的基础上，还具有阻燃、防虫、抗变性强以及硬度高等优良特性。”雷盼盼表示，从研究数据上看，其理论使用寿命可达30年。不仅如此，高分子改性橡胶木制成的木料可以循环利用，且生态环保，性价比也很高。

工作人员在做木材硬度试验。记者 李昊 摄

生物高分子改性技术的运用，在提升了橡胶木性能的同时，还拓宽了橡胶木的应用领域，提高了产品附加值。“每立方改性橡胶木目前甚至能卖到近万元，橡胶木加工产品价值也增值至万元以上。”该集团相关负责人介绍，经过权威机构测试，高分子改性橡胶木，不仅能够被用作室内家具，更能被应用于大型体育场馆、会所、户外栈道等建筑，成为木结构建筑构材的优选材料，实现了从“废弃木”到“摇钱木”的华丽转身。

近两年来，海垦林产集团先后成功挂牌“新三板”、中标2022年北京冬奥会“国家雪车雪橇中心赛道”用材项目、入选“科改示范企业”、中标上海图书馆(东馆)装修项目和中国民航大学木结构项目等，生产的改性木材已经出口至日本等国家和地区，不断向高端深加工行业迈进，有力提高了木材产品的科技含量和附加值。

发展：木结构工程优化升级

助力海南“三棵树”产业发展

当前，我国橡胶木市场应用范围在不断扩大，发展天然橡胶产业从传统领域进入中高端市场具有莫大潜力，在新产业、新业态方面，必将大有可为，在极端条件下的高等级交通运输设施设备、智能化海洋牧场及深海工程、太空与深海旅游、健康中国及社会公益等方面，都有无限的市场开发空间。天然橡胶产业的转型升级还要综合开发，促进天然橡胶产业一二三产融合发展。这意味着，全省木材加工企业亟须转型升级、延伸产业链、寻求新的产品和利润增长点。

“我们希望能够通过橡胶木改性加工等项目，实现传统橡胶木板材的转型升级。”昌江红林顺发木材厂相关负责人表示，早前该厂曾助力红林顺发橡胶木改性加工异地技改项目的实施落地，下一步，该厂将不断优化管理提升产品质量、丰富产品种类，推动AGClub木走向更广阔的市场。

工作人员在查看木材硬度试验报告。记者 李昊 摄

近年来，海垦林产集团与中国林业科学研究院木材工业研究所、中国热带农业科学院橡胶研究所等专业科研机构、院校密切交流，在标准化加工、打造精深加工生产线、产品研发与创新等领域不断发力，推动橡胶木产业创新升级。除此之外，该公司还成功申请了“一种改性橡胶木胶合梁制备方法”“改性橡胶木制木瓦加工铺装工艺”“胶合梁加工用指接胶调配方法”等多项专利。

目前，该公司在供应传统板材产品的基础上，面向市场推出了节能环保、防火防潮、性能优良的木结构产品，如橡胶木家居建材材料、家居定制产品、木屋材料、户外产品以及高分子改性橡胶木产品等，被运用在家居装饰、户外产品、木结构建筑等领域。其中，高分子改性橡胶木产品更收获了来自海内外的订单。

“下一步，我们还将向装配式建筑领域、美丽乡村建设等方面深入探索，不断拓展我们的木结构工程业务，使产品更加多元化，服务好海南三大产业，做好‘三棵树’文章。”该集团相关负责人表示，该公司将继续加大科技创新力度、产品研发力度，强化人才队伍建设，不断延伸精深加工产业链，促进产业长远发展。